碟形彈簧成圓錐形盤狀，作為密封輔助件，既可以單個(gè)使用，又可以多個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)使用，在上內(nèi)緣和下外緣處承受沿軸向作用的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)載荷，被壓縮后產(chǎn)生變形，直至被壓平，以儲(chǔ)存能量形式作為活載荷，在必要時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為密封所需要的附加壓縮載荷，來(lái)補(bǔ)充墊片、填料使用中對(duì)保持額定載荷的持續(xù)要求，減少不必要的停機(jī)維修時(shí)間和泄漏損失。
碟形彈簧執(zhí)行DIN2092設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和DIN2093制造標(biāo)準(zhǔn)。我們既可以提供DIN標(biāo)準(zhǔn)系列尺寸產(chǎn)品，又可以提供3≤De≤1000mm和 t≤80mm的特殊尺寸和材質(zhì)的產(chǎn)品，不要遲疑，請(qǐng)立即咨詢我們！
碟型彈簧擁有60多年歷史，與其它彈簧相比，具有一系列無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)：
◆ 位移少、負(fù)荷大，所占空間極小
◆ 依據(jù)尺寸關(guān)系，其特性曲線可設(shè)計(jì)成直線、漸近線或回歸線（見圖二）
◆ 根據(jù)要求，特性曲線和柱長(zhǎng)可通過增減單個(gè)碟形彈簧的組合數(shù)量而改變（見圖三）
◆ 如果尺寸合適，即使在動(dòng)載荷作用下，也有很長(zhǎng)的使用壽命
◆ 在正常負(fù)荷下，只要不超過全位移75%及應(yīng)力極限，不會(huì)發(fā)生疲勞現(xiàn)象，仍可保持良好回彈性能
◆ 組合得當(dāng)，可得到較大的阻尼，以吸收振動(dòng)和釋放能量
◆ 單個(gè)碟形彈簧可組合使用，使庫(kù)存最小化
◆ 由于成環(huán)狀，力的傳遞是絕對(duì)同心的
內(nèi)外徑公差
外徑配合公差為h12
內(nèi)徑配合公差為H12
對(duì)于同心度：
當(dāng)De≤50mm時(shí)為2×IT 11
當(dāng)De＞50mm時(shí)為2×IT 12
以外徑De=40mm、內(nèi)徑Di=20.4mm、厚度t=1.5mm的碟形彈簧為例，標(biāo)記為：碟形彈簧40X20.4X1.5
1、多片并聯(lián)使用時(shí)，由于摩擦起負(fù)荷變化如下圖所示：
2、多片串聯(lián)
◆ 最佳排列方式為單片少量，串聯(lián)外徑選擇越大越好。
◆ 由于摩擦，位移不穩(wěn)定性隨串聯(lián)片數(shù)增加而擴(kuò)大。
◆ 我們推薦串聯(lián)總長(zhǎng)度L0為：L0≤3×De
◆ 若實(shí)際運(yùn)用總長(zhǎng)度必須超過時(shí)，請(qǐng)利用平墊圈均分為2~3段。
3、摩擦發(fā)生原因
摩擦來(lái)自下列四個(gè)主要因素：
◆ 內(nèi)摩擦 只要有位移產(chǎn)生，無(wú)可避免的就有摩擦產(chǎn)生
◆ 碟形彈簧和端面之摩擦
◆ 碟形彈簧和軸心之摩擦
◆ 并聯(lián)時(shí)，碟形彈簧間之互相摩擦
※1、碟形彈簧所接觸軸心及端面硬度為55HRC（至少8μm深）
2、動(dòng)載荷使用時(shí)，必須涂抹耐高壓含MoS2潤(rùn)滑脂
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